Когда речь заходит о PDC колонковых долотах, многие сразу представляют себе немецкие или американские бренды, но на самом деле китайские производители вроде ООО Нефтяное машиностроение 'Хэцзянь Саньлун' уже лет пять как делают конкурентоспособные модели. Главное заблуждение - считать, что дешевые аналоги не выдерживают нагрузок, хотя на деле всё упирается в геологию и правильный подбор параметров.
В 2019 году мы тестировали PDC долото от Саньлун на карбонатных отложениях в Западной Сибири. Ожидали, что китайская сталь не выдержит абразивных пластов, но после 120 часов бурения износ оказался даже меньше, чем у итальянского аналога. Правда, пришлось самостоятельно корректировать гидравлику - заводские настройки не учитывали наши глинистые прослойки.
Сейчас на их сайте https://www.sanlongbits.ru вижу, что добавили кастомные услуги под конкретные условия. Это важный шаг, раньше с этим были проблемы - присылали типовые решения, которые в Татарстане, например, не работали из-за песчаников. Помню, как в 2021 пришлось экстренно менять долото посредника на объекте под Оренбургом именно из-за несоответствия углов атаки.
Что до контроля качества, то здесь у китайцев прогресс заметен. Раньше партии могли отличаться по твердости матрицы в пределах 10%, сейчас разброс не более 3%. Хотя до шведских стандартов ещё расти, но для 80% российских месторождений этого достаточно.
Мало кто обращает внимание на способ крепления PDC резцов. У Саньлун перешли на пайку высокотемпературными припоями, но в полевых условиях это создаёт проблемы с ремонтом - нужны специальные печи. В 2022 году мы простаивали две недели из-за этого, пока не нашли подрядчика для перепайки.
Теплоотвод - отдельная история. В их новых моделях стали делать больше каналов для промывочной жидкости, но это снижает прочность корпуса. На глубинах свыше 3000 метров появляется риск деформации. Приходится идти на компромисс - либо снижать обороты, либо мириться с вибрацией.
По опыту скажу: никогда не берите PDC долота без пробного запуска в аналогичных породах. Даже у проверенных производителей типа ООО Нефтяное машиностроение 'Хэцзянь Саньлун' бывают осечки с термостабильностью резцов. Мы как-то потеряли 15 метров проходки из-за перегрева в ангидритах, хотя по спецификациям всё должно было работать.
Сравнивая китайские и европейские колонковые долота, многие забывают про логистику. Да, немецкое долото служит дольше на 20-30%, но его доставка в Восточную Сибирь занимает 2 месяца против 2 недель у китайцев. В условиях короткого бурового сезона это критично.
Саньлун сейчас предлагают складскую программу в Новом Уренгое - это меняет правила игры. Раньше мы держали трёхмесячный запас, теперь ограничиваемся партией на текущий сезон. Правда, есть нюанс: их менеджеры не всегда правильно прогнозируют производственные циклы, бывали задержки до месяца.
Ценовая политика - отдельный разговор. Их PDC долота дешевле американских на 40%, но это не всегда плюс. Некоторые подрядчики специально занижают ставки, зная, что используют бюджетное оборудование. Потом возникают претензии к качеству, хотя проблема в изначально неверной экономической модели.
На месторождении в ХМАО в 2023 году использовали PDC-157 от Саньлун с увеличенным количеством резцов. Результат превзошёл ожидания - прошли 850 метров без замены, но столкнулись с неожиданной проблемой: шлам не выносился полностью, приходилось каждые 50 метров делать промывку с реагентами.
А вот на аргиллитах в Красноярском крае та же модель показала себя хуже стандартных долот - видимо, не учли пластичность пород. Производитель потом признал, что для таких условий нужно менять геометрию корпуса. Сейчас они как раз анонсировали новую серию для мягких пород, посмотрим.
Самая большая ошибка была в 2020 году, когда мы решили сэкономить на инжиниринге. Заказали у ООО Нефтяное машиностроение 'Хэцзянь Саньлун' партию долот без привязки к местным условиям. В итоге три долота вышли из строя на первых 100 метрах - треснули корпуса. Анализ показал, что сталь не подходила для наших температурных режимов.
Судя по последним тенденциям, китайские производители активно инвестируют в исследования. У Саньлун появилась собственная лаборатория для испытаний на абразивный износ - это уже серьёзно. Хотя до полного цикла R&D, как у Baker Hughes, им ещё далеко.
Для российских условий я бы рекомендовал их PDC долота для работ на глубинах до 2500 метров в карбонатных породах. Для более сложных задач пока стоит рассматривать гибридные решения - например, их же долота с доработкой местными сервисными компаниями.
Важно наладить прямой диалог с инженерами производителя, а не работать только через менеджеров. Когда мы начали отправлять им образцы керна для тестов, результаты сразу улучшились. Сейчас они даже предлагают адаптировать PDC колонковые долота под конкретные месторождения, что раньше было прерогативой только западных компаний.
В целом, если говорить о балансе цены и качества, то китайские производители типа ООО Нефтяное машиностроение 'Хэцзянь Саньлун' уже заняли свою нишу. Не идеально, но для большинства проектов достаточно. Главное - реалистично оценивать условия и не ждать от бюджетного оборудования рекордов в сложных геологических условиях.