Когда ищешь поставщика промышленного трехконусного долота, главное — не нарваться на тех, кто обещает ?европейское качество за копейки?. В нашей сфере такое обычно заканчивается трещинами в лапах или отвалившимися опорами шарошек после первых сотен метров. Сам видел, как на буровой в ХМАО долото разлетелось на граните — не выдержало перекоса в забой, хотя по паспорту должно было. И ведь поставщик клялся, что это аналог Smith или Baker Hughes...
С опытом понял: смотреть надо не на стоимость за штуку, а на промышленное трехконусное долото в разрезе его поведения в конкретных породах. Например, для известняков с прослойками глины нужны долота с увеличенным вылетом шарошек — иначе залипает мгновенно. А вот для кварцитов важнее система смазки подшипников, способная работать при температурах от 150°C.
Один раз взяли партию у китайского производителя — вроде бы по чертежам всё совпадало, но при калибровке выяснилось: зазоры в подшипниках превышают допуски на 0.3 мм. Пришлось срочно искать замену, благо поставщик из Хэцзянь Саньлун оперативно подвезли тестовые образцы. Их техотдел как раз делает упор на контроль геометрии — видно, что люди понимают разницу между ?условно подходит? и ?работает в режиме?.
Кстати, про температурный режим — это не просто цифры в спецификации. На месторождениях Ямала бывает, что долото забирают с склада при -50°C, а в забое оно разогревается до +120°C. Если термообработка металла проведена с нарушениями, появляются микротрещины. Проверяли как-то партию уральского завода — вроде сталь 35ХГСА, но закалка неравномерная. Результат — три долота вышли из строя в одном интервале.
С этим поставщиком столкнулись, когда искали замену дорогим американским долотам для бурения на Ванкоре. Их инженеры привезли не просто каталог, а полноценный расчет по нагрузкам — учитывали и осевое усилие, и крутящий момент для наших БУ-80. Что важно — не скрывали ограничений: честно сказали, что для пород с абразивностью выше 7-8 баллов по шкале Мооса лучше брать модификации с усиленными лапами.
На тестовых пробурениях их промышленное трехконусное долото показало интересную особенность — стабильный механический подход даже при перепадах давления в скважине. Видимо, сказывается система уплотнений с двойным контуром. Хотя в первых партиях были косяки с резьбовыми соединениями — пришлось совместно дорабатывать технологию обработки.
Сейчас беру у них долота серии SL-TCI-245 для бурения под кондуктор — выдерживают до 1800 метров в осадочных породах. Но для интервалов с включениями пирита всё же предпочитаю использовать их же модель SL-TCI-295 с карбид-вольфрамовым напылением. Пусть дороже на 15%, зато экономим на сокращении времени проходки.
Мало кто из поставщик упоминает, что долото нужно ?приучать? к конкретной буровой установке. Например, если на соседней скважине работало долото от другого производителя, может возникнуть дисбаланс из-за разницы в распределении масс. Мы как-то поставили трехконусное долото от Саньлун на установку, где до этого использовали украинские аналоги — пришлось регулировать частоту вращения ротора.
Еще момент — совместимость с бурильными трубами. Китайские производители часто делают соединения под стандарты API, но есть тонкости в допусках. ООО ?Хэцзянь Саньлун? в этом плане молодцы — предоставляют переходные кольца для стыковки с оборудованием разных стандартов.
Важный момент, который узнал от их технолога: при хранении долот нельзя допускать конденсации влаги внутри подшипниковых узлов. Даже если упаковка герметичная, при перепадах температур появляется ?эффект дыхания?. Теперь всегда проверяем целостность ингибиторных пакетов в транспортной таре.
В 2022 году пытались сэкономить, взяв партию долот у казахстанского посредника — в итоге переплатили за простой буровой. Оказалось, что промышленное трехконусное долото было собрано из компонентов разных производителей — шарошки от одного завода, лапы от другого. После этого вернулись к проверенным вариантам.
Сейчас считаем не стоимость долота, а цену за метр проходки. У поставщик из Хэцзянь Саньлун этот показатель в среднем на 8-12% ниже, чем у европейских аналогов. Хотя для сложных геологических условий всё же держим на складе долота Smith Drilling — на случай аномальных нагрузок.
Интересно, что китайские производители начали учитывать требования к ремонтопригодности. В последней партии от Саньлун увидел разборные опоры шарошек — это упрощает замену подшипников прямо на буровой. Мелочь, а экономит часов 12 простоя.
Судя по тенденциям, промышленное трехконусное долото еще лет десять будет основным для бурения на глубинах до 3000 метров. Но уже сейчас вижу, что производители вроде ООО ?Хэцзянь Саньлун? экспериментируют с композитными материалами для лап — пробовали их опытный образец с армированным стекловолокном, но пока нестабильно ведет себя при вибрациях.
Основная проблема всех поставщик — унификация продукции. Хочется иметь долото, которое одинаково хорошо работает и в мягких породах, и в твердых. Пока это недостижимо, но китайские инженеры близки к созданию адаптивных моделей с изменяемой геометрией режущей структуры.
Для тех, кто только выбирает поставщика, советую обращать внимание на наличие сервисных инженеров. У Саньлун, например, есть выездные бригады, которые оперативно решают проблемы на месте — это дорогого стоит, когда буровая в сотнях километров от цивилизации.